Testovací systémy pro měření rozměrů a přítomnosti součástek založené na snímání obrazu výrobků kamerou a následném vyhodnocení obrazu jsou významnou částí řešení nabízených společností ELCOM, a.s. Tyto testovací systémy jsou vyráběny na míru podle zadání a zvyklostí zákazníka. V případech, kdy není předem známa koncepce zařízení nebo existují pochyby o jeho realizovatelnosti, mohou naši specialisté ve spolupráci se zákazníkem zpracovat studii proveditelnosti.
Komponenty používané při konstrukci našich testovacích systémů pocházejí od renomovaných světových výrobců, měřicí a softwarové jádro těchto zařízení využívá komponent a vývojového prostředí od společnosti National Instruments, strategického partnera ELCOM, a.s.
Popis
Konstrukce testerů na větší výrobky vede buď na samostatně stojící testery, do nichž výrobek zakládá ručně obsluha, nebo při linkovém způsobu výroby může výrobek projíždět testovacím systémem na dopravníku. Testery drobných součástek bývají zpravidla samostatně stojící se zásobníky na testované součástky např. v podobě vibračních podavačů.
Mezi klíčové vlastnosti testerů pro kontrolu rozměrů a přítomnosti:
- Polohování výrobku a kalibrace obrazu
- Měřené/testované parametry
- Pracovní cyklus
Testované parametry
Rozměry a tvary součástek
Rozměry a tvary součástek nebo jejich částí, zahrnující délky, průměry otvorů nebo tyčí, poloměry zaoblení hran, úhly vzájemného natočení prvků výrobku. Měření je prováděno buď kontaktními metodami (např. pomocí úchylkoměrů) nebo pomocí bezkontaktních metod (kamerou nebo laserovým čidlem polohy/vzdálenosti).
Přítomnost prvků
Jako detektory bývají použity kontaktní, indukční nebo optické snímače, případně kamery. Zjišťuje se typicky přítomnost mechanických částí, šroubků, táhel, pružin, tlačítek, klipovacích západek, konektorů…
Přítomnost nežádoucích vad
Je detekována zpravidla kamerou a následnou analýzou obrazu. Typickými vadami jsou otřepy, skvrny, bublinky ve skle, uzlíky v tkanině, prach a mrtvé pixely v LCD displejích, deformované závity apod.)
